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自動沾錫機焊接注意事項

焊錫機應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動雙頭沾錫機也是的。

新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。

在日常生產(chǎn)過程中，沾錫機操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個部位出現(xiàn)故障就會影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發(fā)現(xiàn)異常時需及時進行檢修。這樣就可以減少因機器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個方面來判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因：

A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無法起動?？赡懿僮鞑划敽湍＞卟涣肌?

1、排除以手動操作滑塊，將開口把手挺進去，轉(zhuǎn)動主軸，以開口板手將齊放入。

B、馬達、皮帶輪正常運轉(zhuǎn)機臺無法運作。

1、沾錫機電磁鐵不良，換新。

2、沾錫機電器線路板故障，換新。

3、沾錫機腳踏開關(guān)不良，換新。

C、模具卡住，無法上下滑動

1、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一圈，使主軸帶動滑動帶動沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。

根據(jù)自動終端機凍結(jié)時的現(xiàn)象，我們將對其進行詳細分析和處理：

沾錫機廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達到默認值

3、壓縮空氣壓力是否過低

自動沾錫機的使用應(yīng)減少振動，在生產(chǎn)和加工過程中使用自動終端機時，工具的使用至關(guān)重要，在切割過程中工具的振動主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長，在振動現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會產(chǎn)生大量的噪音，這也會對人體造成傷害，正確，合理地使用此自動沾錫機設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動。

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